Teräslevyn valmistusprosessi

Teräslevyn valmistusprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet:

ROLLING: Metallilihku johdetaan pyörivien rullan parin välisen raon läpi, ja materiaalin poikkileikkaus vähenee ja pituus lisääntyy rullien puristamisella. Tämä on yleisin menetelmä teräksen tuottamiseksi, jota käytetään pääasiassa profiilien, levyjen ja putkien tuotantoon.

Kuuma rullaus: Teräs lämmitetään korkeaan lämpötilaan noin 1000 asteessa 1250 asteeseen, ja sitten rullataan sitten liikkuvan myllyn läpi halutun muodon ja koon terästuotteiden saamiseksi. Kuumavalssausprosessi sisältää yleensä kaksi vaihetta: ensisijainen valssaus ja valmiit valssaukset, ja halutun valmiin muodon ja koon saavuttamiseen käytetään erilaisia ​​pelkistyksiä.

Kylmä rullaus: Metallilihan valssaus on rullattu huoneenlämpötilassa, pääasiassa kylmien teräslevyjen, kylmän valssattujen teräsputkien ja kylmävalssattujen terästankojen tuottamiseen. Kylmävalssausprosessi voi tuottaa tarkkaa ja korkean suorituskyvyn metallimateriaaleja.

Kuuma rullaus: Teräs muodonmuutos plastillisesti korkea lämpötila ja paine, ja sitä käytetään laajasti terästuotteiden, kuten teräslevyjen ja teräsputkien, erilaisten eritelmien tuottamiseen. Lämpötilan hallinta on kriittistä muodostumisen laadun ja suorituskyvyn kannalta.

Tonkaminen: Käytä laitteita, kuten vasaran tai hydrauliruurien taomista teräshakojen muodostamiseksi teräs- tai halutun muodon aihioihin. Taontaprosessit on jaettu kahteen tyyppiin: ilmainen taonta ja mallin taonta.

Suulakepuristus: Aseta aihio suulakepuristimen suulakepuristustynnyriin ja suulakepuruta se reikästä kohdistamalla painetta. Se sopii profiilien ja putkien tuottamiseen monimutkaisten poikkileikkausten kanssa.

Kylmävalssaus: Paine muotin läpi aiheuttamaan metallilihan muovisia muodonmuutoksia. Sitä käytetään usein tarkkaan ja korkean suorituskyvyn metallimateriaalien tuottamiseen.

Näillä prosesseilla on jokaisella omat ainutlaatuisen roolinsa ja sovellusskenaariot teräslevyn tuotannossa, ja varmistavat yhdessä teräslevyjen laadun ja suorituskyvyn.